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Se você está com problemas de IMPRESSORA EM ESTADO DE ERRO, confira o tópico: Impressora exibe mensagem de estado de erro.
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Dica - Check List para solucionar problemas simples de qualidade em impressoras Latex

LATEX 200 / 300/ 500

Olá a todos, preparei um check list e dicas a se considerar para tratar os principais problemas de qualidade da linha de impressoras Latex

 

- Verificar se está usando predefinição correta para o substrato e com o perfil icc correto

Condições ambientais recomendadas:
- umidade relativa entre 40% e 60%
- Temperatura entre 20º e 25º
- As predefinições foram criadas em um ambiente com essas especificações e se o ambiente for diferente, talvez seja necessário adaptações
- Se for modelo 365, verificar se o omas está funcionando corretamente, tente realizar uma limpeza (o omas não funciona com substratos porosos, translúcidos ou que tenha uma parte posterior refletiva
- Calibrar o avanço do papel e limpar cabeçotes
- Alinhar cabeçotes, verificar se possui noozles out através da plotagem dos cabeçotes
- É possível alterar temperatura de tratamento, fator de avanço, atraso entre passos e vácuo enquanto a máquina estiver imprimindo e verificar se ocorre alteração

GRANULAÇÃO, possíveis causas:
- Imprimir plotagem de verificação no otimizador no mesmo substrato
e com a mesma predefinição que aconteceu o problema.    

Capturar.JPG

- Se a linha "+" tiver menos granulação ou sangrado que a linha "=", o nível do otimizador utilizado não é suficiente, aumentar a quantidade do otimizador em incrementos de 12 unidades nas configurações avançadas

- Certifique-se que a correção vertical está desativada

- Certifique-se que a opção "Variação de cores e correção da nitidez das linhas de texto" está desativada

- Verifique alinhamento da pha e avanço do substrato

- Verificar pois alguns substratos se deterioram durante longos períodos de armazenamento, para confirmar se a causa é mesma essa, seria interessante limpar uma parte do substrato com álcool isopropílico e imprimir na área limpa e verificar se ocorre alteração

- Verificar se a granulação ocorre quando há o uso do coletor de tinta

- Se possível utilize o rolo de recolinhento, e verifique se o substrato está perfeitamente carregado, para que sua "tensão" seja a mesma ao longo da largura

Listras horizontais

- Verificar se está utilizando 6 ou menos passadas e aumentar, geralmente o aumento de passadas resolve o problema

- Analisar o avanço do substrato, e calibrar se possível

- Se a faixa ocorre em apenas uma cor, o problema pode ser em um cabeçote específico

- Plotagem de status das phas, limpeza e alinhamento

Faixas verticais:

- Alinhe os cabeçotes

- Ativar a correção vertical e desativar quando não precisar mais dela, pois pode ocorrer granulação

- Aumentar o nível do vácuo em incrementos de 5mmH2O

- Reduzir muito o vácuo pode ocasionar falhas no substratos e/ou manchas

- Se reduzir o vácuo, utilize os protetores de borda para evitar falhas laterais e também i rolo de recolhimento(se disponível)

- Tente diminuir a quantidade de tinta para essa impressão (pode ocorrer imprecisão nas cores)

- Aumente o valor de atraso de inter-faixa

- Se possível agrupe os trabalhos no RIP para que a impressão inteira ocorra com a impressora com uma temperatura estável

 

Espero ter ajudado...

 

 

Eu trabalho para a HP.
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